根據(jù)以下文章選購適合自己的樓承板
對(duì)開式樓承板的選擇，應(yīng)綜合考慮多種因素。在此分享一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，希望能對(duì)你有所幫助。外觀檢測(cè)：板面尺寸應(yīng)小于3mm，不應(yīng)有明顯的凸起和扭曲變形，鍍鋅層應(yīng)大于120g/，有劃痕、劃痕、殘留物。焊接位置要牢固。污染物不得影響水泥的固化。樓層板的施工流程大致如下：彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓接→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→裝填→填縫→栓釘→打孔→打樁→灌注樁。
自然很多流程都離不開一個(gè)好的勞動(dòng)組織，下面的程序也可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況單獨(dú)處理。由勞資機(jī)構(gòu)分為兩組，一組負(fù)責(zé)搬運(yùn)物料，包括清料、倒運(yùn)等，直到樓承板按施工進(jìn)度準(zhǔn)確、準(zhǔn)確地吊運(yùn)到施工部位，其中包括5人的起重作業(yè)；第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè)，包括布筋，裁切，安裝，留洞。每個(gè)3人一組，負(fù)責(zé)一段時(shí)間，4組人員在同一水平上同時(shí)工作。
下道工序綁扎鋼筋和澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留有專人對(duì)鋪設(shè)的樓板加強(qiáng)保養(yǎng)。特別實(shí)踐法如下：鋼梁的中心線首先彈出鋪板區(qū)，主梁的中心線為鋪設(shè)樓板固定位置的控制線。樓層板搭接鋼梁的搭接寬度由主梁的中心線控制，確定樓承板熔透焊接時(shí)所處的焊點(diǎn)位置。熔透焊栓釘?shù)暮附游恢糜纱瘟褐行木€來確定。
由于地板鋪裝后很難觀察次梁翼緣的具體位置，因此將次梁的中心線和次梁翼緣寬度反彈在主梁的中心線上，固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁的翼緣寬度再回彈到次梁面的底板上。清空堆料場(chǎng)地的樓板分層分區(qū)，按料單清空，注明編號(hào)，區(qū)分清楚的層次、區(qū)域、編號(hào)，用記號(hào)筆標(biāo)示，并準(zhǔn)確無誤地運(yùn)到施工指定位置。吊運(yùn)時(shí)采用特殊的軟吊，保證樓承板的整體不變形，局部不卷邊。
鋼構(gòu)設(shè)計(jì)多層樓，一般采用三層一節(jié)柱安裝工藝，而單層的樓承板，與鋼柱同步施工，至少應(yīng)差3層。所以樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上部梁柱間穿套，而起重機(jī)構(gòu)在梁柱間控制。用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角，在裁切和放線時(shí)，富余量應(yīng)控制在5毫米以內(nèi)，澆注混凝土?xí)r應(yīng)采取防止漏漿的措施。樓板與樓板側(cè)板的連接采用鉗口夾緊，使得單層樓板之間連為一個(gè)整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，后用栓釘固定。
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